Características da ferramenta de usinagem de orifícios
(1)A maioria das ferramentas de usinagem do orifício são ferramentas de tamanho fixo, e a precisão dimensional e a precisão da forma da ferramenta em si inevitavelmente têm um impacto importante na precisão de usinagem do orifício.
(2)O tamanho da ferramenta de usinagem do orifício é limitado pelo diâmetro do orifício usinado, e o tamanho transversal da ferramenta é pequeno. Seu tamanho transversal é menor, então a rigidez da ferramenta é ruim, o corte é instável e é propenso a vibração.
(3)A ferramenta de usinagem do orifício realiza o processamento de corte no entorno da superfície usinada da peça de trabalho, e o corte está em estado fechado ou semi-fechado, por isso a remoção do chip é difícil, o fluido de corte não é fácil de entrar na área de corte, é difícil observar a situação real durante o corte, e a qualidade da peça de trabalho é afetada. , a vida útil da ferramenta terá um efeito adverso.
(4) Existem muitos tipos e especificações de ferramentas de processamento de furos.
Requisitos técnicos
No processo de processamento de orifícios, problemas como a expansão excessiva do orifício de expansão do diâmetro, a baixa rugosidade superficial da peça de trabalho e o desgaste excessivo da broca devem ser evitados, de modo a evitar afetar a qualidade da perfuração e aumentar o custo de processamento. Os seguintes requisitos técnicos devem ser assegurados na medida do possível:
(1) Precisão dimensional: a precisão do diâmetro e profundidade do orifício;
(2) Precisão da forma: a arredondamento, a clinídidade e a retidão do eixo do orifício;
(3) Precisão de posição: a coaxialidade entre o orifício e o eixo do orifício ou o orifício e o eixo do círculo externo; o paralelismo e perpendicularidade entre o orifício e o orifício ou entre o orifício e outras superfícies, etc.
Ao mesmo tempo, os seguintes cinco elementos também devem ser considerados:
(1) Profundidade do orifício de abertura, estrutura do orifício de rugosidade da superfície de tolerância;
(2) As características estruturais da peça de trabalho, incluindo a saliência estável e o giro da fixação;
(3) Velocidade de potência, sistema de refreso e estabilidade da ferramenta da máquina;
(4) processamento em lote;
(5) Custo de processamento.