Para que são utilizadas as pastilhas de metal duro?

O que são pastilhas de metal duro?

As pastilhas de metal duro são ferramentas de corte feitas principalmente de materiais de metal duro (como carboneto de tungstênio e carboneto de molibdênio). Esses materiais de liga são normalmente formados pressionando uma matriz metálica com partículas de metal duro sob alta temperatura e pressão, resultando em dureza e resistência ao desgaste extremamente altas. As pastilhas de metal duro são mais duras e mais resistentes ao desgaste-do que as pastilhas de aço tradicionais, capazes de suportar altas-temperaturas e condições de corte de alta-carga, tornando-as particularmente adequadas para corte em alta-velocidade, usinagem de precisão e produção em massa.

Pastilhas de metal durosão amplamente utilizados em vários processos de usinagem, como torneamento, fresamento, furação e retificação. Eles apresentam capacidade de corte superior e estabilidade-de longo prazo, especialmente ao processar materiais de alta-dureza (como aço inoxidável, ligas de titânio e aço rápido-). Em comparação com ferramentas de corte tradicionais, as pastilhas de metal duro oferecem maior precisão de usinagem e maior vida útil, melhorando efetivamente a eficiência da produção e reduzindo-os custos de substituição de ferramentas a longo prazo.

Além disso, as pastilhas de metal duro são frequentemente revestidas para aumentar sua resistência ao calor, à oxidação e à corrosão, permitindo-lhes resistir a ambientes de corte mais complexos. Os materiais de revestimento comuns incluem nitreto de titânio (TiN), nitreto de titânio e cromo (TiCN) e nitreto de titânio e alumínio (AlTiN). Esses revestimentos não apenas melhoram a resistência ao desgaste das pastilhas, mas também reduzem o atrito durante o corte, minimizando o desgaste da ferramenta e prolongando assim sua vida útil.

• Alta dureza
• Excelente resistência ao desgaste
• Estabilidade em altas temperaturas
• Alta resistência à compressão
• Ampla adaptabilidade
• Excelente desempenho de corte
• Desempenho de aprimoramento de revestimento

Virando

O torneamento é um processo de usinagem que remove metal girando a peça e fixando a ferramenta de corte. As pastilhas de metal duro são amplamente utilizadas no torneamento, especialmente no processamento de materiais-de alta resistência. Durante o torneamento, as pastilhas de metal duro podem suportar condições de corte de alta-velocidade e alta{4}}carga, prolongar a vida útil da ferramenta e garantir a qualidade da superfície usinada.

• Torneamento em alta-velocidade: As pastilhas de metal duro, devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste, podem manter sua afiação durante o torneamento em alta-velocidade, reduzindo as forças de corte e, assim, melhorando a eficiência da produção.
• Torneamento de metais-de alta dureza: As pastilhas de metal duro são particularmente adequadas para usinar metais de alta-dureza, como aço, ferro fundido, aço inoxidável e ligas de titânio. Esses materiais geralmente exercem grande pressão sobre o desgaste das ferramentas de corte tradicionais.
• Torneamento interno e rosqueamento: As pastilhas de metal duro são especialmente importantes no torneamento de precisão, capazes de usinar furos internos, diâmetros externos, canais e roscas com alta precisão e acabamento superficial, adequadas para aplicações exigentes.

A vantagem das pastilhas de metal duro está na sua resistência ao desgaste, o que lhes permite trabalhar de forma estável por um longo tempo durante o torneamento, sem a necessidade de trocas frequentes de ferramentas, reduzindo assim os custos de produção.

Fresagem

O fresamento é um processo que remove material da superfície de uma peça girando uma ferramenta de corte e é amplamente utilizado na produção de peças metálicas. As pastilhas de metal duro oferecem vantagens no fresamento devido à sua alta resistência ao desgaste e à alta resistência-à temperatura, tornando-as particularmente adequadas para fresamento de materiais como ligas de alumínio, aço e ligas de titânio.

• Usinagem de alta-eficiência: Durante o fresamento, as pastilhas de metal duro podem manter sua afiação em altas velocidades de corte, reduzindo as forças de corte e melhorando assim a eficiência do corte.
• Fresamento de precisão: as pastilhas de metal duro fornecem controle dimensional preciso e acabamento superficial de alta{0}}qualidade, atendendo aos requisitos de usinagem de alta{1}}precisão em setores como fabricação de moldes e processamento de peças automotivas.
• Longa vida útil da ferramenta: em comparação com ferramentas de aço tradicionais, as pastilhas de metal duro são mais resistentes-ao desgaste durante o fresamento, podem suportar cargas de corte mais altas e manter uma longa vida útil da ferramenta, reduzindo a frequência de substituição da ferramenta.

As pastilhas de metal duro são particularmente adequadas para fresamento de superfícies curvas complexas e têm aplicações insubstituíveis na indústria aeroespacial, fabricação automotiva, fabricação de moldes e outros campos.

Perfuração

A perfuração é o processo-de fabricação de furos mais comum no processamento de metal. As pastilhas de metal duro são frequentemente usadas para criar furos de alta-precisão, especialmente para furar materiais de alta-dureza e difíceis-de{5}}usinar. Devido à sua dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, as brocas de metal duro podem trabalhar de forma estável sob altas cargas e condições de usinagem de furos profundos.

• Usinagem de furos-de alta precisão: As pastilhas de metal duro podem manter uma precisão de usinagem extremamente alta durante a perfuração, garantindo a circularidade e a consistência dimensional dos furos, e são amplamente utilizadas em campos de precisão, como usinagem e aeroespacial.
• Adequado para materiais duros: as brocas de metal duro podem reduzir efetivamente o desgaste da ferramenta e prolongar a vida útil ao perfurar materiais de alta-dureza, como aço, aço inoxidável e ligas de titânio.
• Perfuração profunda: As pastilhas de metal duro são particularmente adequadas para processos de furação profunda, garantindo uma operação suave na usinagem de furos profundos devido à sua eficiente remoção de cavacos e estabilidade.

As brocas de metal duro também podem ser equipadas com um sistema de resfriamento de alta-eficiência para manter suas arestas de corte afiadas em ambientes-de alta temperatura e atender às necessidades de perfuração de alta-eficiência.

Alargamento

Alargamento é um processo usado para ampliar furos perfurados. O uso de pastilhas de metal duro no alargamento permite controle preciso do diâmetro do furo e melhor acabamento superficial. O alargamento é comumente usado para usinagem de furos que exigem alta precisão dimensional, especialmente quando o furo original exige alta precisão; nesses casos, as pastilhas de metal duro apresentam desempenho excepcionalmente bom.

• Controle de precisão: As pastilhas de metal duro podem fornecer diâmetros de furo precisos e altos acabamentos superficiais, tornando-as particularmente adequadas para usinagem de furos em peças automotivas e máquinas de precisão.
• Melhorando a qualidade da superfície: O desempenho da ferramenta de corte durante o alargamento afeta diretamente a qualidade da superfície do furo usinado. As pastilhas de metal duro, devido à sua alta resistência ao desgaste, podem fornecer paredes de furo lisas e melhorar a qualidade do produto.
• Maior eficiência de produção: A alta eficiência de corte das pastilhas de metal duro pode encurtar o tempo de usinagem e reduzir as trocas de ferramentas, melhorando assim a eficiência da produção.

As pastilhas de metal duro são particularmente vantajosas na produção em massa, reduzindo efetivamente os custos de produção e garantindo desempenho de usinagem estável-a longo prazo.

Moagem

A retificação é um processo de acabamento superficial de metal de precisão e as pastilhas de metal duro são frequentemente usadas para corte abrasivo em aplicações especiais. As pastilhas de metal duro são usadas principalmente em processos de retificação para usinar superfícies de peças com alta dureza ou que exigem alta precisão.

• Retificação de alta-precisão: As pastilhas de metal duro podem efetivamente melhorar a precisão do processo de retificação, reduzir a deformação térmica e o desgaste durante o processamento e garantir a qualidade dimensional e superficial das peças usinadas.
• Maior eficiência de produção: as pastilhas de metal duro podem manter um desempenho estável durante a retificação em alta-velocidade, melhorando assim a eficiência da produção. As vantagens das pastilhas de metal duro são particularmente evidentes quando é necessária uma remoção eficiente de material.
• Resistência à moagem-em altas temperaturas: as pastilhas de metal duro têm resistência extremamente alta-a altas temperaturas e podem manter arestas de corte afiadas em ambientes de retificação-de alta temperatura, tornando-as adequadas para usinagem de superfície de materiais superduros.

Os processos de retificação são muito procurados em indústrias como instrumentos de precisão e fabricação de moldes, e as pastilhas de metal duro proporcionam precisão de usinagem e qualidade de superfície extremamente altas.

Fabricação de moldes

A fabricação de moldes é um processo de usinagem de precisão, no qual as pastilhas de metal duro desempenham um papel crucial. Devido à precisão de usinagem extremamente alta e à durabilidade exigida na fabricação de moldes, a alta resistência ao desgaste, ao calor e à compressão das pastilhas de metal duro as tornam ferramentas de corte ideais.

• Corte de alta-precisão: A principal vantagem das pastilhas de metal duro na fabricação de moldes é que elas podem fornecer precisão de usinagem extremamente alta, garantindo a precisão dimensional e o acabamento superficial do molde e atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade.
• Longa vida útil: no processamento de moldes de alto-volume, as pastilhas de metal duro podem suportar cargas de corte-de alta intensidade e manter uma longa vida útil, reduzindo a frequência de substituição de ferramentas e melhorando a eficiência da produção.
• Adaptável a formas complexas: As pastilhas de metal duro têm uma vantagem única na usinagem de formatos de moldes complexos e podem lidar com moldes feitos de vários materiais, garantindo superfícies de molde lisas e alta precisão.

As pastilhas de metal duro são amplamente utilizadas em moldes de plástico, moldes de metal,-moldes de fundição sob pressão e outros campos.

Processamento de pedra e cerâmica

As pastilhas de metal duro são cada vez mais utilizadas na usinagem de pedra e cerâmica. Devido à alta dureza da pedra e da cerâmica, as ferramentas tradicionais de aço são insuficientes para as suas necessidades de usinagem. A alta dureza e resistência ao desgaste das pastilhas de metal duro as tornam excelentes para cortar, retificar e polir esses materiais duros.

• Corte de alta-dureza: As lâminas de metal duro podem cortar facilmente materiais como pedra, cerâmica e vidro, mantendo uma borda afiada durante o corte de precisão e reduzindo quebras e lascas.
• Alto acabamento superficial: As pastilhas de metal duro proporcionam excelente acabamento superficial, principalmente em usinagem de precisão, mantendo a suavidade e o brilho da superfície da peça.
• Resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste: durante o processamento-de pedra e cerâmica em alta temperatura, as pastilhas de metal duro podem manter seu desempenho de corte, evitar desgaste prematuro e prolongar a vida útil da ferramenta.

A aplicação de ferramentas de corte de metal duro em áreas como construção, escultura artística e produção de cerâmica melhorou muito a eficiência e a precisão do processamento.

Como escolher a ferramenta de corte de metal duro certa?

A seleção de adequadosinserções de metal durodeve ser baseada em diferentes processos e condições de usinagem. Aqui estão alguns fatores-chave:

Tipo de processo de corte

Diferentes processos de usinagem requerem diferentes tipos de pastilhas de metal duro. Por exemplo, no torneamento, a pastilha precisa ter alta resistência e resistência ao desgaste, enquanto no fresamento, o formato da aresta de corte e o tipo de revestimento da pastilha precisam ser selecionados de acordo com a dureza do material e a velocidade de corte.

Dureza do material

A dureza do material a ser usinado é crucial para a seleção das pastilhas de corte. As pastilhas de metal duro são particularmente adequadas para metais de alta-dureza, como aço inoxidável, aço para ferramentas e ligas de titânio. Na usinagem desses materiais, as pastilhas de metal duro podem reduzir efetivamente o desgaste da ferramenta e melhorar a precisão do corte.

Tipo de revestimento

Os revestimentos superficiais em pastilhas de metal duro podem aumentar sua resistência ao desgaste e ao calor. Os revestimentos comuns incluem TiN (nitreto de titânio), TiCN (nitreto de titânio e cromo) e AlTiN (nitreto de titânio e alumínio), e a escolha do revestimento depende da tecnologia de processamento e do tipo de material.

Condições de corte

Condições de usinagem como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte devem ser levadas em consideração. Para altas velocidades de corte, são necessárias pastilhas com alta estabilidade térmica, enquanto para usinagem de baixa-velocidade e alto{2}}avanço, a tenacidade e a resistência ao impacto das pastilhas são mais importantes.

Para concluir

As pastilhas de metal duro são amplamente utilizadas em vários processos de usinagem, como torneamento, fresamento e furação, devido ao seu excelente desempenho. Seja em usinagem de metal-de alta precisão ou em ambientes industriais que exigem alta temperatura e resistência ao desgaste, as pastilhas de metal duro proporcionam resultados de corte superiores.

Se você tiver alguma dúvida sobre ferramentas de corte de metal duro ou quiser saber como escolher a ferramenta certa para suas necessidades específicas,entre em contato com a WAT ​​TOOL.Forneceremos serviços profissionais personalizados.