A seleção e aplicação adequadas de preparações de arestas de ferramentas são consideradas um dos elementos essenciais na fabricação bem-sucedida e no uso adequado de ferramentas de torneamento duro. Para diferentes condições de aplicação, o tratamento da lâmina possui diferentes formas e parâmetros de processamento. O tratamento da aresta da ferramenta refere-se a um processo após a lâmina ser finamente retificada e antes do revestimento (se houver), por meio de chanframento, passivação, achatamento, polimento e outros tratamentos na aresta de corte, de modo a melhorar a qualidade da ferramenta e aumentar o serviço vida útil da ferramenta.
1. A forma e as características do tratamento de borda
Normalmente, o tratamento de aresta pode ser dividido em 4 categorias: Tipo F - sem chanframento e arredondamento sem corte, tipo E - arredondamento sem corte sem chanfrar, tipo T - chanfrando, mas sem arredondamento sem corte, tipo S - chanfrando e arredondamento sem corte. Os quatro tipos de tratamentos de aresta têm suas próprias características físicas e geométricas, que têm diferentes efeitos sobre o estado de tensão, fricção faca-cavaco e formato do cavaco durante o uso.
1.1 Tratamento de arestas tipo F. Tratamento de aresta de corte tipo F, nem chanfrado nem arredondado. Esse tipo de tratamento de aresta é afiado, com pequena força de corte, pequena deformação por cisalhamento e baixo calor de corte, mas a resistência da aresta de corte é baixa e a aresta apresenta defeitos iniciais, por isso raramente é usada.
1.2 Tratamento de arestas tipo E. Tratamento de borda tipo E, ou seja, não chanfrado, mas sem corte. O tipo de lâmina adota o processo redondo sem corte, que elimina os micro-defeitos de processamento na aresta de corte, fortalece a aresta de corte e aumenta a resistência a lascas e rachaduras.
1.3 Tratamento de arestas em forma de T. Tratamento de borda em forma de T, ou seja, chanfrado, mas não cego. Por meio do chanframento, apresenta melhor resistência ao impacto, podendo substituir a aresta de corte em forma de S para situações que exijam força de corte reduzida e requisitos de alta tolerância.
1.4 Tratamento de arestas em forma de S. Tratamento de borda em forma de S, ou seja, chanfro mais redondo sem corte. Esta forma é o tratamento de aresta mais comum e também é a forma de aresta preferida em torneamento duro. Tem maior resistência do que o tipo T, é mais resistente a lascas e trincas, vida útil da ferramenta mais previsível e pode produzir uma qualidade de superfície da peça de trabalho mais consistente. Especialmente adequado para grandes profundidades de corte e usinagem interrompida.
2. A influência do tratamento da borda em forma de S no processo de corte
No tratamento da aresta de corte em forma de S, o ângulo do chanfro tem dois lados. Por um lado, o ângulo aumentado pode melhorar a força da ferramenta e aumentar a resistência ao impacto da ferramenta; mas, por outro lado, a ferramenta fica cega, o que aumenta o calor de corte e afeta a resistência ao desgaste. Isso ocorre porque o ângulo aumenta, o que é equivalente a um ângulo de inclinação negativo maior, de modo que o ângulo de cisalhamento se torna menor, a deformação aumenta e o calor da deformação é alto, de modo que o desgaste na face de inclinação é acelerado. Ao mesmo tempo, a largura do chanfro também deve se adaptar à configuração dos parâmetros de processamento. Se a largura do chanfro for muito pequena, o efeito do chanfro será enfraquecido e, ao mesmo tempo, o atrito entre o cavaco e a face de saída causará um desgaste mais rápido na junção da aresta de chanfro com a face de saída original. Se a largura da aresta for muito grande, a força de corte aumentará e a distância de fricção entre o cavaco e a face de corte será prolongada, o que não contribui para a vida útil da ferramenta. Ao mesmo tempo, o tamanho, a uniformidade e o método de processamento do círculo sem corte também terão um certo impacto no desempenho da ferramenta.
As ferramentas de PCBN são geralmente tratadas com ângulo de inclinação negativo e chanfro negativo durante o torneamento duro, o que pode não apenas fortalecer a lâmina, mas também melhorar a resistência ao desgaste da ferramenta. Ao processar aço endurecido ou ferro fundido cinzento, cada um requer uma resistência de aresta de processamento diferente. Depois de ser afiado por um rebolo de diamante, muitas vezes há entalhes microscópicos (ou seja, lascas e cortes minúsculos) na aresta de corte. Durante o processo de corte, a folga microscópica da aresta da ferramenta é fácil de expandir, o que acelera o desgaste e danos da ferramenta. O design do ângulo de saída negativo e a retificação fina do chanfro negativo melhoram a resistência da ferramenta. Ao mesmo tempo, adota um tratamento redondo sem corte para eliminar os micro-defeitos de processamento na aresta de corte. Os dois métodos de tratamento melhoram a resistência ao impacto da ferramenta e aumentam a resistência ao desgaste da ferramenta. desempenho, prolongando assim a vida útil da ferramenta.