A. A ferramenta está quebrada. Problemas associados ao uso de fresas de topo sólidas de pequeno diâmetro e brasadas de pequeno diâmetro
1. Quando a peça de trabalho é cortada na peça de trabalho e a ferramenta é fresada, a ferramenta que aparece está quebrada. O método que costumamos usar é reduzir o avanço, reduzir a saliência e tentar encurtar o comprimento da aresta de corte para o comprimento mínimo necessário;
2. Quebrado durante o processamento normal. O método usual é reduzir a taxa de avanço, controlar a quantidade de desgaste, substituir a ferramenta mais cedo, verificar se o acessório ou pinça está desgastado e reduzir o balanço da ferramenta; se você estiver usando uma 4-fresa de topo com lâmina, substitua-a por 3-fresa com lâmina ou 2-fresa com lâmina, o objetivo disso é evitar o bloqueio de cavacos e usar fluido de corte em vez disso de moagem a seco, de modo que quando o sentido de alimentação do fluido é fornecido pela frente, ele é alterado para fornecer fluido pela parte traseira oblíqua ou superior lateral, o fluxo de lubrificante de refrigeração deve ser suficiente;
3. A ferramenta quebra quando a direção de avanço é alterada. Podemos usar a interpolação circular (se for uma máquina-ferramenta NC), ou parar temporariamente, reduzir ou reduzir o avanço antes e depois da mudança de direção por meio de depuração e insistir se o acessório ou a pinça está severamente desgastado;
B. lascamento de fresa de aço de tungstênio
1. A ponta da ferramenta está parcialmente lascada. Caso ocorra este problema, podemos realizar o arredondamento ou chanfro da ponta da ferramenta, ou trocar o fresamento concordante para fresamento concordante;
2. Parte da interface profunda colapsa. Isso pode resolver o problema desde que o avanço seja reduzido ou o fresamento concordante seja alterado para fresamento ascendente;
3. O cavaco é distribuído na parte central ou por toda a fresa de corte e fresagem. Você pode escolher as seguintes soluções de acordo com a situação real, passivar a chanfradura da ferramenta ou aumentar a chanfradura; alterar o número de rotações do fuso (o principal motivo é a vibração da máquina-ferramenta); reduzir a alimentação; se houver atrito no fresamento, deve-se aumentar a taxa de alimentação, aumentar adequadamente a taxa de alimentação de resfriamento ou substituir o acessório e o mandril de mola e aumentar a velocidade de corte e outros métodos;
4. Grande oportunidade. Primeiro consideramos se é um bloqueio de cavacos, então o método adotado é reduzir a taxa de alimentação. Se for usada uma fresa de topo de 4-lâmina, ela deve ser substituída por uma 3-lâmina ou 2-lâmina para evitar o entupimento de cavacos. Se este não for o problema, considere a passivação na aresta ou aumente o chanfro, e verifique se a fixação ou a pinça da mola está desgastada, principalmente quando se utiliza uma fresa de topo inteiriça;