Solução completa de acessórios para máquinas-ferramenta CNC: combinação perfeita de porta-ferramentas + pinça + pino de tração

introdução

Na usinagem CNC, o porta-ferramenta, a pinça e o pino de tração devem trabalhar em coordenação precisa para alcançar o desempenho ideal da ferramenta. Uma deficiência em qualquer um desses componentes pode levar à diminuição da precisão, ao aumento da vibração e à redução da vida útil da ferramenta. Este artigo explicará como esses três componentes funcionam juntos e fornecerá recomendações gerais de seleção.

I. A importância da coordenação do sistema

Uma cadeia simples de propagação de erros:
excentricidade do fuso (0,002 mm) + excentricidade cônica do porta-ferramenta (0,003 mm) + excentricidade da pinça (0,010 mm)=excentricidade final da ferramenta (aproximadamente 0,015 mm).

Isto significa que mesmo que o fuso tenha alta precisão, a precisão geral será reduzida se a precisão da pinça for insuficiente.

II. Seleção geral e recomendações de correspondência

Cenário 1: Fresamento geral (peças de aço comum, velocidade menor ou igual a 8.000 rpm)

Alça: grau BT40 AP

Pinça: grau de precisão ER25 ou ER32 (excentricidade menor ou igual a 0,010 mm)

Pinos de tração: MAS BT liga de aço de alta qualidade-de 30 graus

Cenário 2: Usinagem de precisão em alta-velocidade (liga de alumínio, molde de aço, velocidade maior ou igual a 15.000 rpm)

Porta-ferramentas: HSK-A63 ou BT40, balanceado dinamicamente G2.5

Pinça: grau de ultra-precisão ER16 ou ER20 (excentricidade menor ou igual a 0,005 mm)

Pino de tração: MAS BT 30 graus ou HSK com estrutura de tensionamento-incorporada (HSK não requer suportes)

Cenário 3: Corte pesado (peças grandes de aço, ferro fundido, folga grande)

Alça: BT50 ou Capto C6

Pinça: ER40 ou mandril de fresa de topo-para serviços pesados ​​(não-pinça ER)

Pino de tração: MAS BT tipo de alta resistência de 30 graus (dureza HRC 45+)

Cenário 4: Furação e rosqueamento (centro de furação e rosqueamento)

Alça: BT30

Pinça: ER16 ou ER20 (ER para brocas, machos requerem uma pinça especial)

Puxe o pino: MAS BT tipo padrão de 30 graus

III. Recomendações de manutenção e cuidados

1. Limpeza: Após cada troca de ferramenta, use uma pistola de ar para limpar a superfície cônica do porta-ferramenta, o orifício interno da pinça e a cabeça do pino de tração. Lascas e óleo residuais afetarão seriamente a precisão.

2. Prevenção de ferrugem: aplique regularmente uma fina camada de óleo antiferrugem-, especialmente em ambientes úmidos.

3. Inspeção: Verifique a pinça quanto a trincas a cada turno; verifique semanalmente o desgaste da cabeça do pino de tração; verifique mensalmente a superfície cônica do porta-ferramenta quanto a arranhões.

4. Calibração: Use um relógio comparador para medir regularmente o desvio da ferramenta e substitua a pinça ou o porta-ferramenta a tempo se exceder a tolerância.

5. Armazenar: Use um porta-ferramentas dedicado para armazenamento vertical para evitar colisões e empilhamento.

4. Perguntas frequentes (FAQ)

P: Por que o desvio ainda é tão grande mesmo depois de substituir a pinça?
R: Possíveis causas: danos à superfície cônica da haste da ferramenta, desgaste da porca, diâmetro-fora-da haste da ferramenta ou incompatibilidade entre a pinça e o diâmetro da ferramenta (faixa de fixação desvia do valor central).

P: O porta-ferramenta e a pinça precisam ser da mesma marca?
R: Não necessariamente. Porém, usar a mesma marca garante melhor precisão. Ao combinar marcas diferentes, escolha peças universais que estejam em conformidade com os padrões DIN ou ISO.

P: Com que frequência devopuxe o pinoserá substituído?
R: Não existe um ciclo fixo, mas eles devem ser substituídos imediatamente se ocorrer alguma das seguintes situações: deformação da cabeça, danos na rosca, desgaste superficial severo ou falha no teste de tensão.

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